- 企业管理学自学笔记-第九章技术开发管理
- 发布日期时间：2007-1-14 来源：自考365 点击数： 作者：佚名
2.技术评价的原则
1）技术先进性，经济合理性与生产可行性相结合。
2）当前需要与长远需要相结合。
3）局部利益与整体利益相结合。
3.技术评价的内容
1）技术价值评价，包括技术的先进性和技术适应性两项内容。
2）经济价值的评价，主要是对技术的经济性做出评价。
3）社会价值的评价，主要是对技术从社会角度上做出评价。
4.技术评价的方法
1）经济评价法，原理：对技术开发课题的预测收益同开发课题的预计费用进行计算课题收益率，计算公式：
课题收益率
M值和P值一定，C值愈小或者C值与P值一定，则E值愈大，说明经济效果愈好。
课题开发的成功概率
E=M/C×P
课题的预计收益额
课题的预计研究开发费用
2）综合评价法。
二、技术成果的应用
1.技术成果的应用推广是发展生产，实现技术进步，提高经济效益的重要环节，包括成果的技术成熟性和成果技术适应性。
2.成果推广中的要求：
1）认真细致地做好推广应用中的思想工作。
2）技术成果投产后，要做好相应工作，从制度上，组织上巩固成果的推广应用。
第五节生产技术准备工作
按工作性质可以概括为三个方面，即设计准备、工艺准备、试制鉴定。
一、设计准备，产品设计是生产技术准备工作的第一步，而设计任务书是指导产品设计的基础文件。
1.产品设计的要求，即保证产品具有良好的性能和质量，应能保证尽可能高的制造经济效果，在产品设计工作中还要贯彻国家的技术政策。
2.产品设计的程序，一般包括：
1）初步设计，为下一步设计作准备，主要任务是对新开发的产品结构方案，以及与之相适应的新原理提供科学的依据。
2）技术设计，是新产品的定型阶段。
3）工作图设计，任务是提供各种图纸，文件。
二、工艺准备：
工艺准备是保证新产品试制和证实生产达到设计要求，指导工人操作，保证产品质量，降低生产成本，提高劳动生产率，决定产品制造经济效果的重要环节，主要内容：
1.产品设计的工艺性分析和审查，内容主要是：
1）产品结构的继承，指标——继承性系数。
2）产品结构的标准化与规格化程度，指标是标准化系数与规格化系数。
3）—（7）了解
2.工艺方案的编制
1）工艺方案是新产品开发研制工作中组织工艺准备的总纲，是进行工艺设计工作的指导性文件。
2）编制工艺方案的依据是：
（1）产品设计创新还是复制；
（2）是系列基型还是变型；
（3）是通用还是专用；
（4）产品生产是大量、成批还是单件生产。
3）编制方案一个重要内容：正确确定工艺装备系数
（1）工艺装备系数：是为制造某种产品而设计的专用工艺装备的种数与制造产品的专用零件数之比，是用来控制专用工艺装备数量，以及确定设计和制造工艺装备工作量、安排准备计划的依据。
（2）专用工艺装备用来保证产品制造质量及效率。
4）产品量大，标准化、通用化程度低，工人技术水平低，工艺装备系数应大一些，反之，小一些。
3.工艺文件编制，内容包括：
1）工艺规程，是最主要的包括产品及其各个部分的制造方法与顺序，设备的选择等，主要形式：
（1）工艺路线卡，又称为工艺过程卡，是编制其他工艺规程和进行车间分工以及生产调度的重要依据。
（2）工艺卡，又称零件卡，主要用来指导车间生产活动。
（3）操作卡，又称工序卡，是用来具体指导工人操作的一种工艺文件。
（4）工艺守则，是对重要和关键工序制定工艺守则。
其他：包括检查卡、调整卡等辅助性文件形式。
2）检验规程；
3）工艺装备图；
4）劳动定额表；
5）原材料和工具消耗定额表；
6）其它表格卡片。
4.工艺装备的设计，是根据工艺规程要求进行的，是生产技术准备中工作量最大，周期最长的阶段。
5.日常工艺管理，主要内容：
1）教育职工遵守工艺纪律，使职工养成“三案”（按图纸、按工艺、按操作规程办事）的优良作风和习惯。
2）及时整顿和改进工艺；
3）保证工艺的完整统一。
三、试制鉴定
1.试制程序，一般包括
1）样品试制，目的是为了考核产品设计质量，在试制车间进行，只对样品生产必需的工艺进行准备，是产品设计定型阶段
2）小批试制：目的是考验产品的工艺，检验图纸的工艺性，验证全面工艺文件和全部工艺装备，并对设计图纸再一次进行审查和修改。
2.试制与鉴定
1）对新产品试验和调整由试验（试车）小组进行——成员构成：车间主任、主任设计师、主任工艺师、技术检验员和装配工人组成。
2）企业鉴定委员会进行签定——组成人员：企业领导人员、质量管理、设计、工艺等科室及有关车间人员和使用单位代表组成。
文章转载请注明来源于：汕头自考网
|
|
