质量责任制，优点：是组织建立经济责任制的首要环节，有利于实现质量与数量的统一、速度与效益的统一，有利于促进企业由粗放型经营向集约型经营的转变，由偏重产量、产值向产量与质量并重、速度与效益并举的转变（3）标准化工作（4）计量管理工作。特点：一致性、准确性、可溯源性、法制性（5）质量信息管理工作。主要任务：①为质量决策提供确切可靠、适时有效的信息②保证质量信息流畅无阻，以确保质量管理工作正常、有序地运行③为内部考核和外部质量保证提供依据④建立质量档案

　　25、产品设计和开发的任务与意义：（1）通过市场研究，把握顾客对产品适用性的需求，并将其转化为产品构思，形成产品的概念质量，也即将顾客需求转化为产品要求，确保产品的功能与性能参数（2）通过产品设计把概念质量转化为规范质量。（3）完成产品样机和小批试制（4）通过产品样机和小批试制，以及顾客对产品的确认，完善设计，并实现产品的设计定型

　　26、加强生产过程质量管理的思路：①质、量、期三位一体②按质量职能办事③点、线、面相结合④预防和把关相结合，以预防为主

　　27、生产过程质量控制的主要环节包括：（1）加强工艺管理，执行工艺规程或作业指导书（2）加强预防，严格质量把关，获得并使用监视和测量装置，实施监视和测量，强化过程检验（3）坚持文明生产和均衡生产（4）应用统计技术，掌握质量动态，开展潜 在失效模式及后果分析，减轻已识别的风险（5）加强不合格品的控制（6）当过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证时，对这样的过程实施确认及建立产品标识和可追溯性过程并加强管理，验证状态的控制（7）综合运用质量控制方法，建立健全过程质量控制点（8）识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品的一部分的顾客财产，规定并实施产品防护（9）对生产过程质量成本的数据进行的分析

　　28、检验包括四个基本要素：①质量：采用试验、测量、化验、分析与感官检查等方法测定产品的质量特性②比较：将测定结果同质量标准进行比较③判断：根据比较结果，对检验项目或产品作出合格性的判定④处理：对单件受检产品，决定合格放行还是不合格返工、返修或报废。对受检批量产品，决定接收还是拒收。对拒收的不合格批产品，还要进一步作出是否重新进行全检或筛选甚至报废的结论

　　29、质量检验有五项基本任务：（1）鉴定产品（或零部件、外购物料等）的质量水平，确定其符合程度或能否接收（2）判断工序质量状态，为工序能力控制提供依据（3）了解产品质量等级或缺陷的严重程度（4）改善检测手段，提高检测作业发现质量缺陷的能力和有效性（5）反馈质量信息，报告质量状况与趋势，提供质量改进建议

　　30、质量成本分析内容：①质量成本总额分析②质量成本构成分析③质量成本与企业经济指标的比较分析④故障成本分析

　　31、质量成本预测的三个目的：（1）为企业提高产品质量和降低质量成本指明方向（2）为企业制定质量成本计划提供依据（3）为企业内各部门指出降低质量成本的方向和途径

　　32、质量成本计划的内容：（1）数据部分计划内容：①企业质量成本总额和质量成本构成项目的计划。它们是企业在计划期内要努力达到的目标②主要产品的质量成本计划③质量成本结构比例计划④各职能部门的质量成本计划（2）文字部分计划内容①各职能部门在计划期所承担的质量成本控制的责任和工作任务②各职能部门质量成本控制的重点③开展质量成本分析，实施质量成本改进计划的工作程序等说明。

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